高杆灯的介绍
高杆灯：一般指15--25米以上钢制柱型灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。它由灯头、内部灯具电气、杆体及基础部分组成。灯头造型可根据用户要求、周围环境、照明需要具体而定;内部灯具多由泛光灯和投光灯组成,光源采用NG400高压钠灯,照明半径达60米。杆体一般为圆柱型独体结构,用钢板卷制而成,高度可达15—40米。
高杆灯配置
1．灯杆为八角或十二角锥形杆体，由高强度优质钢板经剪制、折弯、自动焊接成形，一般高度有20、2 5、3 0、3 5、40米等几种规格，设计最大抗风能力可达6 0米／秒，每种规格由2至4节插接组成．配法兰钢底盘，直径0.98米至1．2米，厚25mm至4 0m m。
2.功能性以框架结构为主，也有以装饰性为主；材料以钢板、钢管为主，灯杆、灯盘采用热浸锌处理。
3．电动升降系统由电动马达、卷扬机、三组热浸镀锌控钢丝绳及电缆等组成。灯杆体内安装升降速度为每分钟3至5米卷扬机。
4．导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成，确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动，保证灯盘上升到位时，能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。
5．照明电器系统设6—24盏4 0 0 w一1 0 0 0 w金卤(白光)、投光、泛光灯具，电脑时控器可自动控制开关灯时间及部分照明或全部照明。
6．防雷系统：灯顶加装1.5米长避雷针，地下基础装1根1米长接地线并与地下螺栓焊接。
高杆灯的分类
一般可分为升降式和非升降式。升降式主杆高度一般是18米以上，电动升降操作方便，灯盘升至工作位置后，能自动将盘自动脱、挂沟，钢丝绳卸和。升降式高杆灯设手动和电动两种升降控制方式，使灯盘 可以安全可靠地降到离地面2.5米处，方便维护工作。手动遥控装置引出线的长度为10米，操作人员在5米处遥控灯盘的升降，这样可确保操作人员的人身安全。升降式高杆灯还配备一段备用电缆，当灯盘降至最低位置时，该电缆一端插入电气控制系统的插座内，另一端插入灯盘上的接线盒内，如此就能对灯盘直接供电，检修灯具。升降式高杆灯所有灯具的密封等级为IP65国际标准，以防止尘土、雨水的浸入，保证灯泡的使用寿命。灯具的材料一般采用耐腐蚀性好的铝合金板和不绣钢。
高杆灯升降原理
在升降式高杆灯底部的长方形内腔中，除了安装电气控制系统外还安装电动机等升降系统。电气控制系统安装在灯杆内部，可避免恶劣的室外环境导致升降运动的故障。电气控制系统中设有各种电路过载保护装置。系统中的电路的导电体广泛采用铜基镀银，以保证 电气连接的良好接触。
升降式高杆灯的升降系统是通过电动机、（电磁制动式）蜗轮蜗杆减速器、安全联轴器、主钢丝绳、副钢丝绳、分绳器及动滑轮组等部件驱动 灯盘的升降。蜗轮蜗杆减速器的自锁能力强，传动紧凑，传动比很大，为了减小蜗轮、蜗杆变速比，减小上升扭矩，特别增加了一组动滑轮，使灯盘的升降速度小于 0.2米／秒。主钢丝绳通过分绳器与灯盘副钢丝绳相连，可避免由于主钢丝的拉伸而造成副钢丝的缠绕。主、副钢丝绳均采用高强度耐腐蚀6*19型不旋转镀锌 钢丝绳。升降滑轮组都采用经过热镀锌处理的A3钢支架、不锈钢轴、铜滑轮，确保在正常大气条件下不锈蚀运转灵活。各种紧固件垫圈、卡圈等零件也都采用热镀 锌件或不绣钢。灯盘上设有6组导向滑轮组及三组以上制动装置，在灯盘的提升或下降过程中呈120度分布的导向轮沿灯杆表面滚动，保证灯盘不产生摆动。灯盘的导向轮与灯杆表面接触的工作部分表面采用橡胶热压合工艺。为了充分保证灯盘到极限位置时自动停车，灯盘上升、下降运动都装性能可靠的限位开关，并设有超行程保护。高杆灯灯盘的升降是靠改变电动机的旋转方向来实现。为了安全防盗，长方形空腔配有密封门，密封门上装有特制的门锁
高杆灯组成部分
灯杆部分
1、灯杆高度15-50米,灯杆采用多边形(通常为8边/12边/16边）拔销杆,插接式结构，（20米以下分两节,壁厚6mm/8mm;25米-30米分三节壁厚6/8/10mm,35米-40米分四节,壁厚6/8/8/10或6/8/10/12)插接长度插接处端直径的1.5倍,灯盘为框架结构；底部法兰为圆形。
2、电器门具备合理的操作空间，门内具有电器安装附件；门与杆之间间隙应不超过1毫米，具备良好的防水性能；有专门紧固系统，具备良好的防盗性能，其固定螺栓采用非通用专制工具开启。
3、材质
灯杆材质为优质低硅碳钢Q235A钢材（其中Si≤0.04%、屈服强度＞245Mpa），材料符合执行标准：GB699-88。
4、焊接工艺
整个杆体应无任何一处开裂、漏焊、连续气孔、咬边等，焊缝光滑平整，无凸凹起伏，无任何焊接缺陷，须提供焊接探伤报告，焊接标准依据：GB/T3323—1989III。安全标准符合国标GB7000.1-7000.5-1996。
5、热镀锌工艺
应采用热浸酸内外表面放腐处理，厚度≥75um符合GB—／T13912－92标准．设计使用寿命应不低于30年，镀锌表面应光滑美观，颜色基本一致，捶击试验后不起皮、不剥落。提供镀锌检测报告。
6、喷塑工艺
喷塑应采用户外纯聚脂塑粉，颜色为白色，塑层质量稳定，不退色，不脱落。附着力强，抗强烈的太阳紫外线，抗紫外线，使应沿湖城市及重点盐性区域。设计使用寿命比低于30年，厚度≥80um,符合ASTMD3359－83标准。提供喷塑检测报告。喷塑防护要求：膜厚不小于40um，附着力强，刀片划痕（15*6mm方格）不起皮，不脱落。表面平整光滑，色泽基本一致。
7、设计能力
a.按承受相应风速要求，提供根据灯杆造型图的杆体受力计算书。
b.杆体所用成型方钢强度与表面结构要符合国家相应标准。
C.密封灯杆并包顶端以防水气进入。
8、垂直度检验
灯杆立直后，使用经纬仪对灯杆与水平间的垂直度作检验，垂直度应小于或等于千分之三。
9、杆体观感
造型及尺寸符合要求，整体美观大方，杆体表面光滑一致，色泽均匀。镀锌层光滑平整，喷塑层粘附力强而不剥落。
10、所有固定螺栓、螺母等使用不锈钢材料（地脚螺栓、螺母除外）。
11、灯杆内部电缆穿线通道无阻，易于穿线，并没有尖凸边缘、毛边、齿状物及类似情况，避免损伤电缆线。
12、灯杆满足防雷击及接地要求，2环境温度：-15-50摄氏度；环境风速：36m／s；抗地震烈度：8级；耐腐蚀等级：30年。
高杆灯的升降系统部分
1、升降系统采用灯杆内置独立电动卷扬机构，卷扬机设有专门的止动锁定装置。可通过线控实现5米外的远距离操作；
2、电动工具与卷扬机之间装有可调式独立的扭矩限制器，以防止过载；
3、高杆灯采用电动升降机构，电动方式可以点动，断电时要求可以手动操作。
4、升降系统应采用高柔性不锈钢钢丝绳，要求设计安全系数不小于6；
5、升降机构设置防灯架脱落装置，保证在钢丝绳断裂时灯架及时卡住不脱落。
活动部分
1、灯盘为钢质框架结构，经整体热浸锌防腐处理，要求具有足够的结构强度，可方便的拆开，便于安装，所有连接件均为不锈钢材质；
2、灯排结构连接件、基础螺栓螺帽等均为不锈钢材料；
3、灯盘为圆形框架结构，照明均匀分布；
4、灯盘到达使用位置时必须可靠定位，且定位系统所需的维护量应接近为零，灯盘上限位增加行程开关；
5、灯具进行维护时的工作应在地面完成。
灯具部分：
1、投光灯灯具采用铝压铸外壳，材料采用工业纯铝L2符合：GB3190-82，灯具为一体化设计，内设独立光源室和隔离电器室，表面进口粉喷塑处理，抗紫外线辐射。
2、灯具密封采用新型硅橡胶密封圈，耐高温250℃以上，有效保证硅橡胶不老化，长期保证防护等级达IP65，电气等级：class I 。采用操作方便、安全、合理的搭扣密封，搭扣材质为不锈钢。
3、反射器成形确保配光曲线的要求，无裂痕，纹路清晰。氧化处理：表面光滑、均匀、反射系数高，保证灯具发光效率达到80%以上，表面硬度高，不易划伤。
3、透光罩采用高强度钢化透明玻璃，要求耐高温250℃以上、透光率高、耐冲击。
4、灯具内装有活碳纤维呼吸器，确保空气的流通及防止灰尘进入反光口，灯座采用弹性结构，防震性能优异。灯座采用旋转密封灯座，电器必须设计安装在灯具内部。
5、灯具满足防雷击及接地要求，注意地区基本条件与工作环境，环境温度：-15-50摄氏度；环境风速：36m／s；抗地震烈度：6级；耐腐蚀等级：20年，构件设计制造(施工)技术符合国家标准。
电气系统部分
1、高杆灯照明系统电气部分采用单基分相（三相）控制，每相各自设单独的断路器、接触器，接触器线圈采用AC 220V，每基高杆灯均可实现就地控制和集中远控；
2、电源：50Hz，交流三相五线制，380V/220V；
3、高杆灯的配电控制箱应具有超负荷、短路和漏电保护；
4、断路器、漏电保护器、接触器，断路器、接触器必须附带辅助触点，并且辅助触点必须引出到接线端子上；
5、高杆内的各种供电电缆通过专用卡具与钢丝绳可靠连接，随钢丝绳一同升降，自身不承受重量。照明供电电缆选用YC优质重型橡套电缆；
6、高杆灯应安装供维修用的400V、32A插座和230V、16A插座各一个，插座用断路器保护；
7、灯杆顶部照明供电电缆与灯具电缆的连接应设接线盒，接线盒防护等级应达到IP65；
9、灯杆顶部设有驱动盘、防护罩和符合规范的避雷针，灯杆基础应预埋接地极，接地电阻不大于10Ω
